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Discos de Aluminio 1050 Para Repujado

septiembre 16, 2026

Los discos de aluminio 1050 para repujado (o conformado por rotación) son sustratos de aluminio de alta pureza desarrollados específicamente para las características de deformación continua punto a punto propias de esta técnica. Gracias a un control preciso de la microestructura y de las propiedades mecánicas, resultan idóneos para el conformado de diversos productos repujados —como utensilios de cocina, reflectores de lámparas y recipientes de pared delgada—, consolidándose como un material de referencia en el sector del repujado.


El repujado implica una deformación plástica localizada y continua, en la que el material experimenta simultáneamente esfuerzos de tracción, compresión y cortadura tanto en dirección circunferencial como radial. Esto exige una mayor uniformidad plástica, isotropía y densidad superficial en los discos de aluminio 1050 en comparación con los procesos de estampado convencionales. Según la experiencia acumulada atendiendo a clientes de este sector, los discos de aluminio de calidad estándar para embutición profunda suelen presentar problemas —como espesor de pared irregular, textura de «piel de naranja» y agrietamiento en los bordes— cuando se utilizan para repujado. La causa principal radica en la elevada anisotropía del material y en una liberación insuficiente de las tensiones internas. Nuestros discos de aluminio 1050 para repujado optimizan el control de la microestructura desde la fase de lingote, adaptándose perfectamente a las características de deformación del proceso de repujado.

discos de aluminio 1050 para repujado


Desde el punto de vista del rendimiento, todos los parámetros de los discos de aluminio 1050 se han optimizado específicamente para aplicaciones de repujado. El material base es una aleación de aluminio 1050 de alta pureza (contenido de aluminio ≥99,5 %), con una relación de impurezas hierro-silicio controlada de forma estable dentro del rango óptimo de 2-3:1. En condiciones estándar de recocido total (temple O), el alargamiento tras la rotura medido es ≥30 % y el valor IE del ensayo de embutición (Erichsen) es ≥10,8 mm, lo que indica una amplia reserva de plasticidad. En cuanto a las características de deformación circunferencial, el producto logra un excelente comportamiento isotrópico mediante un control coordinado de los procesos de laminación y recocido, alcanzando un coeficiente de anisotropía de espesor r ≥0,75 y una diferencia de rendimiento radial-circunferencial ≤5 %. La deformación se transmite de manera uniforme durante el repujado, permitiendo controlar la desviación del espesor de pared del producto acabado dentro de un margen de ±0,03 mm, evitando así un adelgazamiento local excesivo y la aparición de grietas de conformado. El tamaño de grano se mantiene estable dentro de los estándares ASTM 6-8, lo que da lugar a una microestructura uniforme y fina. Tras el proceso de repujado, la superficie presenta una gran lisura sin la textura característica de «piel de naranja», lo que permite pasar directamente a procesos posteriores como el pulido y el anodizado.


Los discos de aluminio 1050 se fabrican a partir de lingotes de gran tamaño obtenidos mediante colada semicontinua (DC). Se someten a un recocido de homogeneización a alta temperatura durante más de 12 horas para eliminar la segregación de componentes, combinando este proceso con laminación en caliente de gran deformación y un control preciso de la reducción en laminación en frío. Finalmente, un recocido prolongado a baja temperatura logra una recristalización completa, lo que resulta en una tasa de liberación de tensiones residuales internas ≥95% y una fluctuación de rendimiento del material ≤2%. Antes de salir de fábrica, los productos pasan por etapas de desengrase, limpieza y acabado de bordes, garantizando residuos de aceite superficial ≤5 mg/m², ausencia de rebabas o rebordes en los extremos y una rugosidad superficial Ra ≤0,6 μm; esto permite su alimentación y repujado directos, reduciendo así los pasos de preprocesamiento para el cliente.


En condiciones reales de producción en masa, la relación límite de repujado para los discos de aluminio 1050 puede alcanzar 3:1. La mayoría de las piezas convencionales de gran profundidad pueden formarse en una sola etapa, eliminando la necesidad de procesos de recocido intermedios y aumentando la eficiencia de la producción en más de un 30%. Según los comentarios de nuestros clientes, el uso de este material especial para repujado ha permitido obtener una tasa de rendimiento global estable superior al 98,5% en los productos finales, lo que supone una mejora de aproximadamente 5 puntos porcentuales en comparación con los discos de aluminio ordinarios para embutición profunda. Esta mejora en la calidad es especialmente significativa en productos que requieren un acabado superficial de alta calidad, como reflectores para lámparas y utensilios de cocina de pared fina y cavidad profunda.


Actualmente, Haomei Aluminum suministra discos de aluminio de aleación 1050 para repujado, con espesores que van de 0,4 mm a 4,0 mm y diámetros de 120 mm a 900 mm. También ofrecemos especificaciones personalizadas no estándar y propiedades mecánicas especiales. Cada lote de discos de aluminio se entrega con su certificación de material e informes de pruebas de rendimiento. Nuestros productos cumplen con las normas internacionales ASTM B209 y con los requisitos de seguridad para el contacto con alimentos, además de contar con un embalaje protector adecuado para el transporte marítimo. Podemos abastecer de manera fiable a clientes de todo el mundo dedicados al repujado de aluminio.

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